1、装配前的准备工作

(1)对加工完的滚筒整机必须依照技巧前提进行考试，及格后才干送往装配地点进行装配。点此查看：皮带输送机滚筒的结构及品质请求

(2)装配前必须清除整机上附着的杂质、碎末，轴承、轴、油孔等必须用煤油或汽油清理清洁，从而保障滚筒整机装配运行后不致产生先期磨损。

2、常用滚筒整机的装配工艺流程

(1)螺纹连接

正确旋紧螺栓跟螺母。螺栓在连接中不应有歪斜跟曲折的情况，锁紧坚固。螺纹连接不宜拧得过紧，拧得过紧的螺纹连接会降落螺母的利用寿命并在螺栓中产生过大的应力。

(2)胀套螺钉的拧紧方法

为了避免结合面倾斜，利使劲矩扳手对角交叉均匀地拧紧胀套螺钉，1小时后再分辨检查胀套的全部螺钉，力矩应合乎图纸请求。

(3)滚筒轴承装配

①把轴承装在轴上时，压紧轴承的压力应施加在轴承内圈上；把轴承压入壳体时，压力应施加在轴承外圈上。从前装置轴承常利用软锤敲打，打击力不能均匀地散布于轴承座圈的全部端面上，当初利用工具压配，有效避免了碰伤轴承，见图1。

②假如轴承内圈与轴配合过盈较大，采取热套法装置，即把轴承放在温度为90℃左右的机油、混淆油或水中加热后装配。

③进行滚筒装配时，轴承跟轴承座油腔中应充以锂基润滑脂，轴承缝隙的充油量为2/3，轴承座油腔中应充斥油。

3、滚筒圆跳动量及滚筒静阻力系数的测定

以前丈量圆跳动量跟静阻力系数是在滚筒装置在输送机机头上以落伍行的，因为地面不平，机架两侧有误差，丈量值不正确。当初在实验台上装置了滚筒支架，能比较正确地测出滚筒圆跳动量跟静阻力系数。

(1)滚筒圆跳动量的测定

将装配好的滚筒装置在支架上，按图2所示使3个千分表侧头法向接触滚筒名义面，滚筒转动1周后，从千分表测出各位置的圆跳动量，取其中值。滚筒装配后，圆跳动量应不大于表1中的划定。

表1 滚筒圆跳动量

滚筒直径(mm)＜800＜800~1600＞1600光面滚筒0.6 1.0 1.5 胶面滚筒1.1 1.5 2.0

(2)滚筒静阻力系数的测定

滚筒装配后应能机动转动，滚筒静阻力系数值不大于0.02。测试时将装配好的滚筒装置在支架上，按图3所示将一根两端装有盘子的细绳在滚筒的中部环绕三周，在两个盘子里预放雷同品质的砝码，而后在一个盘子里增加砝码，直至滚筒转动一周为止，测出所增加砝码的品质，再按下式盘算滚筒静阻力系数：

f=△G/G

式中：f——滚筒静阻力系数；

△G——所增砝码的品质，kg；

G——预放砝码的品质，kg。

实际证明，此种滚筒装配工艺进步公道，可能大幅度进步工作效力。以前装配一套80皮带输送机传动滚筒大概须要6h，而利用本工艺后装配1套同样型号的滚筒只须要2h左右。