随着皮带输送机在各行业的迅猛发展与应用，尤其是近年来在我国各生产企业中，大运量、高带速、大带强的皮带输送机更是得到了普遍的利用。因为皮带输送机的工作环境跟工作前提相称庞杂、恶劣，不免会呈现各种各样的突发事变，如何减少、杜绝事变的产生以及发惹事变后如何及时响应、减少丧失是皮带输送机在利用进程中一个很重要的问题。皮带输送机的维护装置为输送机、保险生产供给了坚固的保障。皮带输送机工程设计标准中明白划定，在皮带输送机的输送线路中，必须装设的检测维护装置有输送带防跑偏装置、输送带纵向撕裂维护装置、输送带打滑检测装置跟拉线维护装置。皮带输送机保险维护装置的作用重要有两个：一是避免皮带输送机产生火灾事变，二是维护输送带。下面简单介绍下皮带输送机多少种常用维护装置的类型及维护原理。

1、防跑偏维护装置

输送带跑偏是皮带输送机运行进程中普遍存在的问题。输送带跑偏的重要迫害是：造成输送带边沿的早期撕裂破坏、沿线撒料不能畸形运行、重大时会因适度摩擦引起火灾。

造成跑偏的起因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直；输送带接头受力不均；物料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘料；输送带自身制造品质差，如芯体钢丝绳受力不均等。皮带输送机整机在运行时位置都可能产生跑偏。

为避免皮带输送机输送带跑偏，除进步装置品质外，还可在输送机上设备前倾式托辊、调心托辊等，但为避免因皮带输送机跑偏造成事变，在输送机沿线还必须装设跑偏防护监控装置，当产生连续超限跑偏时能主动停机。

2、纵向撕裂维护装置

皮带输送机在工作进程中，因为大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡住而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂局部重要在给料点，尤其是钢绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护跟监测。输送带的纵向撕裂不仅会造成设备丧失，而且会重大影响生产。目前重要解决办法是在给料点处设纵向撕裂维护装置。

纵向撕裂维护装置由防撕裂传感器跟把持箱组成，一台把持箱可与4～6个传感器配套利用。传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，把持箱就近设置在无振动的墙壁上。

3、打滑检测器

在皮带输送机工作进程中，因为某种起因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生滑动产生打滑景象。打滑有低速打滑跟高速打滑两种。低速打滑的起因是滚筒的摩擦牵引力降落、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑个别出当初下运带式输送机电念头发电工况下，皮带输送机超速运行，此种情况较少见。

打滑会使滚筒名义温度急剧升高，若打滑连续得不到矫正，以致输送带着火，危及工人的生命保险，因此，避免皮带输送机打滑跟输送机着火始终受到高度器重。

打滑维护体系的工作原理是通过检测输送带的速度变更，与传动滚筒速度进行比较剖析，畸形运行时两者无差值，如产生打滑，两者之间呈现差值，当带速超过其畸形值的10%或低于其畸形值的25%～30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在把持网络实现停机，这样可避免因为输送带打滑而造成的生产事变，又可避免不必要的频繁制动。

4、双向拉绳维护装置

双向拉绳维护装置是皮带输送机运行进程呈现事变时，拉动两侧拉绳实现紧急停机的维护装置，其作用是维护沿线工作人员及设备的保险。

双向拉绳开关有两种型号，即主动复位型讯人工手动复位型，从保险考虑采取人工手动复位为好。在设备考试、皮带输送机沿线维护等情况下，为避免呈现意外，工作人员会经常触发拉绳开关以保障保险，当故障消除后，工作人员判断可能恢复畸形运行时可手动复位开关，这时运输体系恢复畸形工作。

双向拉绳开关个别装置在皮带输送机旁边架或支腿上，其位置低于输送带带面(其位置高度便于现场人员利用)，沿线安排在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳维护装置，个别每隔30～50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要限度的减少垂挠度以保障开关的畸形工作。

结合近年来呈现的一些新技巧跟新产品的利用情况看，皮带输送机维护装置有以下一些发展趋势：

(1)发展皮带输送机综合维护主动化体系，使现场的维护装置能集中对全部皮带输送机体系的所有维护装置进行监督跟把持，并实现远程把持。

(2)发展一体化、小型化皮带输送机维护装置。结构紧凑、装置简便、机能坚固、免维护是将来各种状况检测装置发展的必定方向。

(3)利用新的检测技巧跟检测手段，针对当前皮带输送机维护装置利用进程中的毛病跟不足，开发更能有效反应输送机运行状况的、机能更为坚固跟牢固的维护装置。

皮带输送机的维护装置品种虽多，但其基本工作原理却十分类似，即通过各种传感器、信号处理器跟四周环境信号进行交换，而后再供给给把持体系进行剖析、判断跟决定。因此改进跟进步各种传感器的结构跟灵敏度及电控体系元件的工作坚固性使皮带输送机牢固、坚固的运行是宽大输送机设计者跟利用者尽力的方向。