1、检查物料在链板输送机上的位置。物料在链板输送机横断面上不居中，将导致链板输送机跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类链板输送机跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
2、检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若链板输送机向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若链板输送机向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是链板输送机偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链板输送机前进的方向前移，或另外一侧后移。
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2、检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若链板输送机向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若链板输送机向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是链板输送机偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链板输送机前进的方向前移，或另外一侧后移。
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